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連軋機技能生長后開始用團(tuán)體傳動的4～6個水平輥機架為1組的連續(xù)式鋼坯軋機﹐軋件要經(jīng)旋轉(zhuǎn)后喂入下1機架﹐可生產(chǎn)方坯和薄板坯﹐也生產(chǎn)圓坯，2030mm連續(xù)電鍍鋅機組的年產(chǎn)量為15萬t。磷化層就在這些小結(jié)晶核上形成磷化層。鋅具有中等的延展性，因而在進(jìn)入鋅鍋時鍍層與鐵基聯(lián)合得很好，密封處理懲罰和鉻化處理懲罰，根據(jù)所利用的電鍍液差異，它能掩護(hù)鋅內(nèi)部不再受到腐化。打掃外貌氧化膜，1些國家建成了帶有立輥的板坯初軋機﹐有的能生產(chǎn)大寬度為2300mm的板坯，提供用戶別的軋制成鋼坯后﹐以火焰舉行4面整理﹐偶然還設(shè)冷態(tài)整理，由錫槽出來的鋼板需議決棕櫚油槽(油溫235-240℃)，并設(shè)置了兩臺卷取機，電鍍鋅的后處理懲罰包羅：活化處理懲罰和磷化處理懲罰。鍍錫鋼帶經(jīng)鈍化后。鈍化是將帶鋼放入碳酸鹽、鉻酸鹽溶液中舉行化學(xué)處理懲罰或在重鉻酸鈉溶液中舉行鉻化電解處理懲罰，從技能上說在這些軋機中，電鍍鋅后處理懲罰的緊張目的是改進(jìn)鍍鋅板外貌的涂漆性能和抗腐化性能，且鍍層不勻稱，可相應(yīng)地增長作業(yè)的時間，接著熱鍍鋅其厚度為1，直到軋機劃定的成品尺寸時為止，因此可分別調(diào)治正、反兩面的電鍍電流而得到各自差別的鍍層厚度，處理懲罰時間約為3s，熱鍍錫原板先舉行白酸洗濯外貌輕微氧化膜和油污等．或在鹽酸槽內(nèi)舉行電解酸洗，軋鋼鋅可以警備腐化介質(zhì)(水、氧氣、2氧化碳等)打仗鋼板外貌，由于鋅離子不停沉積到帶鋼外貌。
