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軋機輥子凸度產生的兩種途徑

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軋機輥子凸度產生的兩種途徑
發布時間:2012-07-20 瀏覽:

  河南恒旭軋鋼機械制造有限公司通過前段時間對軋鋼基本知識的講解大家已經了解到了不少的軋鋼細節,今天就由我們繼續來講解軋鋼的其它知識:
  軋機輥子的凸度:
  牛頓發現了一個自然規律:對于任何一個作用力都存在著一個大小相等方向相反的作用力,這一點直接推論是:若一對輥子對金屬施加了壓力,那么金屬將會迫使兩個輥子相互離開。這一點可以用兩個手掌上擠壓一個小物體來說明,如果物體是硬的,它的反作用力會使手掌上留下壓痕。當軋機軋輥在軋制金屬使,被軋金屬便對軋輥產生反作用力使輥子的表面產生輕微壓扁。同時也會產生撓曲和偏斜。為了避免這種現象可以把輥子做成中間略微凸起一些類似水桶形,以便當輥子撓曲時,在兩輥間的輥縫會變的均勻一致。
  有負荷時、軋制時,通常把這種桶形稱為“正凸度”,與其相反的形狀使棍子的中間直徑略小些,被稱為“負凸度”。實際上直徑的差別是非常小的:“025凸度”意味著輥子中間直徑比邊部直徑只是大了0.025毫米。凸度的產生有兩種途徑:
  1、機械凸度:是在輥子磨削時形成的。
  2、熱凸度:由于在軋制時產生的變形熱,使輥子局部膨脹造成的。膨脹的大小和棍子的形狀取決于溫度的高低及其分布。而且可以在軋制過程中使用工藝潤滑油(冷卻)來控制。
  被變形的金屬:
  硬度:金屬可以在無破裂的情況下進行較大的變形。當然金屬自身硬度越高所需要的壓力將越大。由于變形量大也會引起金屬硬度增加,(冷作硬化)而是軋制困難。
  金屬自身硬度高可以加熱軋制,而冷作硬化可以用中間退火去消除(或部分消除)。這對于便利加工和防止金屬開裂兩者都是有益的。
  金屬層流:
  當金屬背軋制變形時,變形方式是相互滑動的金屬層之間的移動。軋制變形時金屬外層比中間層像變形方向上滑動更快些。為實證,可以在被軋金屬側邊上刻劃上標記線,然后向一個方向軋制,用這個實驗來說明金屬變形情況。例如:被軋金屬側邊刻線變成魚尾形,與軋制方向比較一下,結果是清楚地像魚兒逆水而行似的。
  軋機軋制前在被軋坯料上刻畫的標記軋制后刻劃的變化→軋制方向。
  通過今天的講解你是否已經了解到了更好更多的軋鋼技術呢,以后我們都會定時的給大家講解這些東西,希望大家多多支持!

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