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一年一度的軋鋼研討在2012年7月22日下午在恒旭機械公司舉行，這次研討會主要是對影響板帶厚度的因素做了一次徹底有效的分析：
影響板帶厚度的因素：
一、所有軋機都有軸承間隙，螺紋間隙。所有的軋機機架在金屬被壓縮變形時所產(chǎn)生的巨大張力下都會產(chǎn)生輕微變形。綜合縫隙、機架變形、加上輥子彎曲和壓扁……所有這些差異，既輥子位置與出口金屬厚度之間的差異都被指示在輥縫顯示器上。這個差異意味著軋機的“剛度”。此差越大稱軋機越軟，進入軋機的金屬所受壓力的任何變化將都會引起軋機機架的伸長、彎曲，以至于影響金屬的出口厚度。
1、 假若速度增加會使接觸面積減小的話，那么將導(dǎo)致壓力增加，從而使壓縮率增加。
2、變形抗力降低，因為溫度升高。
3、 隨著速度的增加摩擦系數(shù)降低。
4、 在軸承上有一層具有一定流動速度的油膜，他是軸承間隙減小，是輥縫閉合。
5、由于速度的提高有更多的潤滑油被帶入咬合中去，使板帶上的油膜增厚，并且有效輥縫減小。過量的潤滑油尚可減小摩擦，使更多的扭矩用于減薄板材的厚度上去。
A、 壓縮率的百分比越高，速度影響越大
B、 又薄又硬的金屬對速度的敏感性較之又厚又軟的金屬更大些
二、加在軋輥上的扭矩有兩個作用：
A、克服摩擦力（在軋制時產(chǎn)生的熱量）
B、克服金屬變形阻力并使其厚度減薄。
通過這次分析，恒旭機械將在軋鋼機械行業(yè)中站的更穩(wěn)，飛的更遠！！！
