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章 概述
1. 軋鋼機(jī)械由軋制機(jī)械主設(shè)備與輔助設(shè)備組成。
2. 軋鋼機(jī)的標(biāo)稱：1) 初軋機(jī)與型鋼軋機(jī)——軋輥的名義直徑 2) 鋼板軋機(jī)——軋輥的輥身長(zhǎng)度 3) 鋼管軋機(jī)——以其能軋制的大鋼管外徑。
3. 軋鋼機(jī)的分類
1）按軋輥在機(jī)座中的布置分類：具有水平軋輥的軋機(jī)、立輥軋機(jī)、萬能軋機(jī)（既有水平輥又有立輥的軋機(jī)）與斜輥軋機(jī)等。
2）按軋鋼機(jī)的布置形式分類：?jiǎn)螜C(jī)座、橫列式、連續(xù)式、半連續(xù)式、串列往復(fù)式和布棋式。
4. 軋鋼機(jī)械輔設(shè)備的工作制度 1）連續(xù)工作制2）短時(shí)工作制（如換輥設(shè)備）3）啟動(dòng)工作制（剪切機(jī)）4）阻塞工作制
第三章 軋輥與軋輥軸承
1、軋輥結(jié)構(gòu)——輥身（與軋件接觸）、輥頸（承受及傳遞軋制力）與軸頭（傳遞扭矩）。
2、軋輥名義直徑
一般名義直徑D均大于工作直徑D1
D1（工作直徑）確定原則：咬入條件與強(qiáng)度條件。
3. 常用軋輥的材料 1）合金鍛鋼2）合金鑄鋼；3）鑄鐵（球墨鑄鐵），
軋輥材料的選擇：
1）初軋采用鍛鋼、高強(qiáng)鑄鋼。2）型鋼軋輥：鑄鋼、冷硬鑄鐵。
3）帶鋼熱軋機(jī)
   工作輥：粗軋—鑄鋼，精軋—無限冷硬鑄鐵
   支承輥：含Cr的合金鍛鋼。
4）帶鋼冷連軋機(jī)
   工作輥：合金鍛鋼
   支承輥：合金鍛鋼
4. 四輥軋機(jī)軋輥受力特點(diǎn)
支承輥直徑遠(yuǎn)大于工作輥直徑，支承輥承受全部彎矩，而工作輥承受全部扭矩。
軋輥強(qiáng)度校核的一般原則：對(duì)軋輥一般應(yīng)進(jìn)行彎曲，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的校核，對(duì)四輥軋機(jī)還應(yīng)做接觸強(qiáng)度校核。
5. 軋輥軸承的工作特點(diǎn)及分類
特點(diǎn)：1）負(fù)荷大 2）工作條件惡劣
分類：1）滾動(dòng)軸承2）滑動(dòng)軸承3）油膜軸承
6. 滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
軸向固定——操作端固定，驅(qū)動(dòng)端可自由伸縮。軸承內(nèi)座圈與輥頸的配合——采用動(dòng)配合（f8）以利換輥。
7. 板帶軋機(jī)工作輥一般用十字軸承，支承輥一般用圓柱滾子軸承或圓錐滾子軸承。動(dòng)靜壓軸承一般用于支承輥上且用于熱軋較多。
8. 動(dòng)壓軸承必須在輥頸有轉(zhuǎn)速的情況下才可以正常運(yùn)行，而靜壓軸承的承載能力靠油壓系統(tǒng)的高壓油產(chǎn)生，與軸頸轉(zhuǎn)速無關(guān)。
9. 靜動(dòng)壓軸承的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：靜動(dòng)壓軸承結(jié)合了兩種軸承的優(yōu)點(diǎn)，即在低速時(shí)采用靜壓，高速時(shí)采用動(dòng)壓，油路根據(jù)軋機(jī)的轉(zhuǎn)速情況（軋制速度）自動(dòng)切換，兩個(gè)系統(tǒng)是分開的。缺點(diǎn)：為保證動(dòng)壓特性，油腔不能過大，這就造成靜動(dòng)壓系統(tǒng)小油腔、高油壓的結(jié)構(gòu)。