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1.精軋機設定
（1）在固定鉤上掛好鉤魚線。
（2）關閉保護罩。
（3）打開水冷及導衛油氣潤滑
（4）根據軋制要求，設定軋制速度。
2.精軋機調整
（1）精精軋機的輥環壓下調整為手動調整，用調整搬子調整壓下螺絲。
（2）8″（17—18#）輥環機架：壓下螺絲調整90°，調整量為0.085mm，大輥縫間隙32.50mm。
（3）6″（19—28#）輥環機架：壓下螺絲調整90°，調整量為0.068mm，大輥縫間隙17.68mm。
（4）調整輥縫前，應用鏡面反射檢查輥環在線孔型對正情況。
（5）軋機檢查時，應仔細檢查各架軋機輥環冷卻水管是否安裝良好、暢通，發現損壞及時更換。
（6）檢查輥環表面，發現龜裂嚴重或表面剝落的必須及時更換，注意應成對更換，并作好記錄。
（7）換輥后，應用鉛樣測量輥縫，大小合適后方可要鋼。
（8）軋機不得帶負荷啟動。
（9）在軋制過程中，應嚴格按軋制圖表控制軋機轉速、輥縫，使軋件在微張力下軋制。
（10）嚴格執行換輥、換槽制度。
（11）安裝導衛前，應進行精調并對導衛進行嚴格檢查，不合格導衛不得使用。
（12）導衛安裝要牢固、準確、對中，確保軋制過程中不松動；安裝時，導衛進口、出口端不得與輥環接觸，出口導衛尖與輥環間隙為1mm，進口導衛鼻錐與輥環間隙1-2mm。
（13）精軋機組使用的導衛，必須嚴格按導衛組裝、驗收及預裝程序組裝、驗收后方可使用。