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水冷線與進出口高溫計相連，且配備有立的冷卻量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用來控制軋鋼軋件的冷卻。水流量的調(diào)節(jié)由可在HMI上操作的自動控制系統(tǒng)完成（溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)）。全線由和2級自控系統(tǒng)HMI相連接的PLC控制。根據(jù)HMI中軋制表存儲的數(shù)據(jù)和軋線上高溫計的溫度讀數(shù)，PLC提供冷卻水量的自動實時調(diào)節(jié)。HMI裝置的操作原理包括水箱的原始設定（就地閥的開關位置，流量調(diào)節(jié)閥的初始位置，水流量和壓力），然后把和軋制產(chǎn)品有關的生產(chǎn)信息（如軋件直徑，軋制速度、軋件出口溫度）發(fā)送到微處理器。所有這些參數(shù)均作為專門的軋制數(shù)據(jù)表存儲HMI中。以數(shù)據(jù)開始，PLC根據(jù)高溫計的讀數(shù)通過一個溫度流量閉環(huán)控制連續(xù)地調(diào)節(jié)水流量。當PLC從前一個高溫計接收到來料的溫度時，通過一個內(nèi)部算法建立起一個初始水流量值以實現(xiàn)從HMI收到的冷卻溫度設定值。水流量調(diào)節(jié)閥通過PLC啟動，使軋線得到所需的流量。出口側(cè)高溫計確認溫度設定值為以前選擇的設定值，且為閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供一個反饋值。在控冷輥道運輸機上，HMI控制空氣冷卻過程的參數(shù)。不同鋼種規(guī)格的軋鋼冷卻數(shù)據(jù)均儲存在2級自動化系統(tǒng)中，當要進行某種在線熱處理時，就調(diào)用這些數(shù)據(jù)。