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1.頭部和尾部
在軋件的頭部和尾部,機(jī)器的升速和降速根據(jù)主管人對(duì)夾頭和夾尾的選擇,這個(gè)由產(chǎn)品的規(guī)格決定.
吐絲機(jī)的速度是根根據(jù)下面公計(jì)算的:
比較小的材料:
頭部速度=軋件速度+軋制過速+頭部過速
頭部過速是有1-2%的升速,來拉緊初的未冷卻的軋件.當(dāng)初的幾圈過去以后,這個(gè)速度就會(huì)停止.當(dāng)軋件尾部離開TMB,吐絲機(jī)不會(huì)改變速度.但是夾送輥可以減速來定義一個(gè)新的值用來保持一個(gè)固定直徑。
比較大的材料:
如果選擇循環(huán)增速,當(dāng)尾部離開軋機(jī),夾送輥和吐絲機(jī)會(huì)斜坡升速到一個(gè)比較高的值..速度的計(jì)算公式:軋件速度+尾部增速.沒有這個(gè)過程,后的幾圈的直徑會(huì)比較小,甚至尾部會(huì)留在成型的圈里。
2.線速度同步
線速度要求同步是為了是軋件的頭部在離開吐絲管時(shí)到達(dá)正確的位置,因此避免了頭部堆在吐絲管里。
根據(jù)軋制不同的斷面尺寸有幾種不同的可能CHV(高速飛剪)設(shè)置
小的斷面< 8mm FFB前的切斷剪:剪切長(zhǎng)度的修改
大的端面≥ 8mm 吐絲機(jī)轉(zhuǎn)子的相位移
速度同步要用到的設(shè)備:
— 穿過剪切點(diǎn)的信號(hào)
— 夾送棍吐絲機(jī)前熱檢
— 檢測(cè)吐絲機(jī)轉(zhuǎn)子的脈沖發(fā)生器
— 檢測(cè)吐絲機(jī)轉(zhuǎn)子零位的接近開關(guān)
線材頭部的位置和吐絲機(jī)的吐絲頭位置保持同步.當(dāng)軋件的頭部到了剪子剪刃的位置,軋件的頭部到吐絲機(jī)的位移已經(jīng)計(jì)算出來了,增加或減少吐絲機(jī)的速度.位移的計(jì)算根據(jù)軋件從剪子導(dǎo)槽出來到吐絲管的時(shí)間和吐絲機(jī)的實(shí)際速度.