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　　帶鋼在冷軋后，晶粒被壓扁、拉長、晶格歪扭畸變、晶粒破碎，使金屬的塑性降低、強度和硬度增高，這種現象叫做加工硬化。其提高了鋼的變形抗力，給帶鋼繼續冷軋帶來困難。為了消除加工硬化，大多數帶鋼必須在加工過程中進行再結晶退火(軟化退火或中間退火)。退火是將帶鋼http://m.s0xu1w.cn加熱到一定溫度保溫后再緩慢冷卻的工藝操作。 退火的主要目的是： (1)     降低鋼的硬度，消除冷加工硬化，改善鋼的性能，恢復鋼的塑性變形能力。 (2)     消除鋼中的殘余內應力，穩定組織，防止變形。 (3)     均勻鋼的組織和化學成分。 再結晶退火(軟化退火或中間退火)時，將帶鋼加熱到再結晶溫度(碳鋼一般為450～500℃)以上150～200℃，保溫一定時間，然后在空氣或爐中冷卻。 再結晶退火時鋼的內部組織變化過程，分為回復、再結晶和晶粒長大幾個階段。金屬加工硬化后，處于組織不穩定狀態，即處于高能狀態，因而它本身就有自發恢復變形前組織的傾向。