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摩根公司80年代中期研制的高精度軋機是高速線材軋機http://m.s0xu1w.cn的又一突破。該高精度軋機是在精軋機后面的水冷段之間或夾送輥之前再增加一對或兩對軋機。軋機型式如同現(xiàn)在的精軋機,是頂交45º。原精軋機將軋制斷面放大,高精度軋機再精軋減徑,每兩道次減徑lmm左右。既可提高軋制速度又可提高軋件精度。
高精度軋機生產(chǎn)的成品尺寸精度皆可達(dá)到±0.15mm。由于高精度軋機置于水冷區(qū)之后,軋制溫度低(在奧氏體、鐵素體兩相區(qū)),可以收到形變熱處理的效果,能改善線材的力學(xué)性能。
高速線材軋機一出現(xiàn)就顯示出極大的優(yōu)越性,繼美國之后,其他一些國家和公司也紛紛創(chuàng)新高速線材軋機,出現(xiàn)了各種機型,目前基本上有四種:
1)側(cè)交45º的美國摩根型;
2)15º/75º的德國德馬克(Demak)型;
3)頂交45º的英國阿希洛(Ashlow)型;
4) 0º/90º平-立布置的達(dá)涅利(Danili)型。
各種機型各有優(yōu)點,但基本工藝特點差異不大,其中摩根機型應(yīng)用廣泛。