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　　隨著軋制速度以及軋制精度的不斷提高，原有的板帶軋機上應用的電動壓下裝置已不能滿足生產的需要。為了提高產品的尺寸精度，在高速帶鋼軋機上開始采用液壓壓下裝置。目前新建的冷連軋機組幾乎全部采用液壓壓下，熱帶軋機的成品機架往往也裝有液壓壓下裝置。

　　液壓壓下由壓下液壓缸以及與之配套的液壓伺服系統，包括相應的檢測儀表及控制系統組成。   

　　反應速度快（比傳統的電動壓下慣性�。�，精度高。有利于提高產品質量。

特點及優點：

　　易于實現板厚自動控制，適應各種軋制工藝要求。（AGC系統）

　　過載保護簡單可靠，易于處理事故。（如卡鋼事故）

　　機構簡單，簡化了軋鋼機械傳動系統，傳動效率高，損失小。

缺點：

　　系統及元件復雜，成本高，易漏油。在大行程的工況下（如初軋）不適用。

　　液壓壓下系統一般采用電液反饋式的，它的特點是慣性小，反應靈敏。